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全焊接球阀外表面防腐工艺
全焊接球阀由于安装和使用的环境特点以及很大可能会长时间接触一些腐蚀性物质，球阀基体材料极易产生金属腐蚀，因此合理有效的防腐涂装手段，可以降低腐蚀造成的损失、延长球阀的使用寿命。由于全焊接球阀材料大量采用了锻件，所以一般来讲，按GB/T8923.1-2011判定全焊接球阀材料表面的腐蚀等级为A或B，袖管材料表面的腐蚀等级为B或C。
按照球阀通用技术规范，全焊接球阀底漆通常采用环氧底漆。通过比对和分析，初步确定球阀在涂料喷涂前表面除锈等级应达到Sa2.5级；同时，为了满足经济性和提高漆膜附着力，可以选用粗糙度50um-75 um作为喷砂处理后的表面检验标准。 值得注意的是，在遇到类似旧阀改造的工程项目中，应事先了解阀门的原防腐喷涂工艺，譬如说油漆类型及漆膜厚度，在进行喷涂前处理时，应采用合适的磨料先将原涂层清理干净，再将球阀材料表面处理到要求的标准。
此外，由于全焊接球阀各球阀组件间采用了焊接这种方式，球阀表面不可避免的存在诸如飞溅、粗糙的焊道表面、气割边等表面缺陷，因此在涂装前，还应按照GB/T8923.3-2009对焊缝表面的缺陷进行处理，处理等级为P2,可采用动力打磨或手工工具。
此外，由于全焊接球阀各球阀组件间采用了焊接这种方式，球阀表面不可避免的存在诸如飞溅、粗糙的焊道表面、气割边等表面缺陷，因此在涂装前，还应按照GB/T8923.3-2009对焊缝表面的缺陷进行处理，处理等级为P2,可采用动力打磨或手工工具。
